JIANGYIN HUAHONG CHEMICAL FIBER CO., LTD. Các vụ kiện công ty

Cấu trúc phân tử: Cả hai đều là polyester sửa đổi, nhưng chúng có thành phần monomer khác nhau. Cationic dyeable polyester is usually a ternary copolymer obtained by adding a third monomer (such as sodium dimethyl isophthalate - 5 - sulfonate) during the polycondensation of polyethylene terephthalateECDP là một copolymer tứ phân, được thu được bằng cách thêm một monomer thứ tư (như polyethylene glycol, dimethyl isophthalate, axit adipic, 1,4 - butanedioic acid, v.v.).) dựa trên đồng polymer baViệc đưa ra monomer thứ tư vào ECDP thay đổi cấu trúc chuỗi phân tử, làm cho nó thuận lợi hơn cho nhuộm cation. Điều kiện nhuộm: Polyester có thể nhuộm cationic thường cần nhuộm ở nhiệt độ khoảng 120°C hoặc dưới áp suất.ở khoảng 100°CĐiều này là bởi vì cấu trúc phân tử của ECDP là cởi mở và lỏng lẻo hơn, và các phân tử thuốc nhuộm dễ dàng thâm nhập vào sợi,để nó có thể đạt được kết quả nhuộm tốt ở nhiệt độ và áp suất thấp hơn. Hiệu ứng nhuộmTuy nhiên, do cấu trúc phân tử đặc biệt của ECDP, nó có tỷ lệ hấp thụ màu sắc cao hơn và có thể hiển thị màu sắc sống động và sâu hơn.Đồng thời, độ bền màu của ECDP cũng tương đối tốt, và nó có thể duy trì màu sắc rực rỡ sau nhiều lần rửa và sử dụng. Quá trình sản xuất: Sản xuất polyester có thể nhuộm cation chỉ đòi hỏi phải thêm một monomer thứ ba trong quá trình polymerization.Trong khi sản xuất ECDP đòi hỏi phải thêm một monomer thứ tư dựa trên monomer thứ baVí dụ, trong sản xuất ECDP, việc lựa chọn và liều lượng của monomer thứ tư, cũng như nhiệt độ phản ứng,thời gian và các thông số khác, cần phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo hiệu suất của sản phẩm. Hiệu suất và ứng dụng: Ngoài hiệu suất nhuộm, ECDP có một số tính chất tuyệt vời khác.và vải làm từ nó thoải mái hơn để mặcCác tính chất này làm cho ECDP được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành dệt may, đặc biệt là trong sản xuất quần áo cao cấp, dệt may gia đình và các sản phẩm khác.Polyester có thể nhuộm cationic cũng được sử dụng rộng rãi, nhưng trong một số lĩnh vực, nơi yêu cầu nhuộm cao hơn và thoải mái hơn, ECDP có nhiều lợi thế hơn.

Các loại thuốc nhuộm: Polyester có thể nhuộm cation: Như tên của nó cho thấy, nó được thiết kế để nhuộm bằng thuốc nhuộm cation.Các loại thuốc nhuộm này có điện tích dương và có thể tạo ra liên kết ion với các nhóm tích tích âm được đưa vào polyester trong quá trình sửa đổi, dẫn đến màu sắc tươi sáng và sống động với độ bền màu cao. Polyester truyền thống: Thông thường đòi hỏi thuốc nhuộm phân tán để nhuộm. Vì polyester truyền thống có cấu trúc phân tử nhỏ gọn và thiếu các nhóm cực, thuốc nhuộm phân tán, là các loại thuốc nhuộm không ion phân tử nhỏ, được sử dụng..Chúng xâm nhập vào sợi polyester thông qua khuếch tán và tắc nghẽn cơ học. Nhiệt độ nhuộm: Polyester có thể nhuộm cation: Có thể nhuộm ở nhiệt độ tương đối thấp, thường khoảng 100 - 110 °C.Cấu trúc thay đổi của sợi cho phép các thuốc nhuộm cation xâm nhập và liên kết với sợi ở phạm vi nhiệt độ này, giảm tiêu thụ năng lượng và thiệt hại tiềm tàng cho vải. Polyester truyền thống: Nói chung đòi hỏi nhiệt độ nhuộm cao hơn, thường khoảng 130 °C.Môi trường nhiệt độ cao là cần thiết để tăng khả năng di chuyển của các phân tử polyester và cho phép các thuốc nhuộm phân tán để khuếch tán vào sợi. Sử dụng phụ trợ: Polyester có thể nhuộm cation: Có thể yêu cầu các phụ trợ đặc biệt để hỗ trợ trong quá trình nhuộm. Những phụ trợ này có thể giúp điều chỉnh độ pH của bồn tẩy, thúc đẩy sự hòa tan và phân tán các chất nhuộm cation,và cải thiện tỷ lệ hấp thụ thuốc nhuộm và đồng nhất màu sắcVí dụ, một số chất làm mịn có thể được sử dụng để đảm bảo phân phối màu đồng đều. Polyester truyền thống: Khi sử dụng thuốc nhuộm phân tán, các chất phụ trợ như chất phân tán rất quan trọng. Chúng giúp phân tán đồng đều các thuốc nhuộm phân tán không hòa tan trong bồn tẩy và ngăn ngừa sự tích tụ thuốc nhuộm.trong một số trường hợp có thể được thêm chất mang để tăng độ hấp thụ thuốc nhuộm của polyester ở nhiệt độ thấp hơn. Quá trình nhuộm: Polyester có thể nhuộm cation: Quá trình nhuộm tương đối đơn giản. Sau khi chuẩn bị bồn nhuộm với các chất nhuộm và phụ kiện cation thích hợp, vải được chìm trong bồn,và nhiệt độ được tăng dần lên nhiệt độ nhuộm mong muốnThời gian nhuộm thường ngắn hơn so với polyester truyền thống, thường khoảng 30 - 60 phút, tùy thuộc vào độ sâu màu sắc và loại vải. Polyester truyền thống: Quá trình nhuộm màu phức tạp hơn. Nó thường liên quan đến việc xử lý trước của vải để loại bỏ tạp chất và cải thiện khả năng ướt của nó.vải được nhuộm bằng máy nhuộm nhiệt độ và áp suất cao với nhiệt độ và thời gian được kiểm soát cẩn thậnThời gian nhuộm thường dài hơn, dao động từ 60 - 120 phút, tiếp theo là các quy trình sau khi xử lý như rửa và xà phòng để loại bỏ các loại nhuộm không cố định và cải thiện độ bền màu.

Thành phần và cấu trúc Tính chất Quá trình sản xuất Ứng dụng Công nghiệp dệt may: Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt may để sản xuất một loạt các loại vải với màu sắc tươi sáng và độ bền màu cao.và vải bọc ghếVí dụ, nó có thể được sử dụng để làm rèm cửa đầy màu sắc, gối trang trí và các mặt hàng quần áo phong cách. Vật liệu lọc: Do tính chất vật lý và hóa học tốt, polyester có thể nhuộm cationic cũng được sử dụng trong sản xuất vật liệu lọc.Các sợi nhuộm có thể được làm thành vải không dệt hoặc môi trường lọc, được sử dụng trong các ứng dụng như lọc không khí và nước.Quá trình nhuộm đôi khi có thể cải thiện hiệu suất của các vật liệu lọc bằng cách cải thiện tính chất bề mặt và khả năng chống lại một số chất gây ô nhiễm. Các ứng dụng khác: Nó cũng có thể tìm thấy các ứng dụng trong các lĩnh vực khác như sản xuất dệt may công nghiệp, nơi sự kết hợp của khả năng nhuộm và tính chất cơ học có thể có lợi.trong một số lớp phủ công nghiệp hoặc lớp phủ, sợi polyester có thể nhuộm cationic có thể được sử dụng để cung cấp màu sắc và độ bền bổ sung.

Nhu cầu thị trường tăng1 Nâng cao nhận thức của người tiêu dùng: Khi người tiêu dùng ngày càng ý thức về môi trường, đặc biệt là thế hệ trẻ, có sự ưu tiên ngày càng tăng đối với các sản phẩm dệt bền vững và thân thiện với môi trường.Sợi nhựa nhựa tái chế, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường, dự kiến sẽ thấy sự gia tăng đáng kể nhu cầu thị trường. Quy định môi trường nghiêm ngặt: Với việc tăng cường các quy định môi trường toàn cầu, ngành dệt may đang chịu áp lực ngày càng tăng để giảm tác động môi trường.Điều này sẽ thúc đẩy các doanh nghiệp dệt may sử dụng nhiều sợi nhựa polyester tái chế hơn để đáp ứng các yêu cầu về quy định và nâng cao hình ảnh môi trường của họ. Đổi mới công nghệ và cải thiện chất lượng Tiến bộ trong công nghệ tái chế: Đổi mới liên tục trong công nghệ tái chế đang cải thiện chất lượng và hiệu suất của sợi nhựa polyester tái chế, làm cho nó gần hơn hoặc thậm chí ngang bằng với sợi polyester nguyên chất.Ví dụ:, các quy trình mới đang được phát triển để tăng độ tinh khiết của polyester tái chế và cải thiện khả năng nhuộm và tính chất cơ học của nó. Đa dạng hóa sản phẩm: Các nhà sản xuất đang tập trung vào việc phát triển các loại sợi nhựa polyester tái chế mới với các đặc tính đặc biệt, chẳng hạn như sợi nhựa polyester tái chế đa rãnh màu.Loại sợi này không chỉ có cấu trúc vật lý độc đáo mà còn hoạt động tốt về hàm lượng khiếm khuyết thấp và các chỉ số khác, đáp ứng nhu cầu của các kịch bản ứng dụng khác nhau trong ngành dệt may. Mở rộng các lĩnh vực ứng dụng Các lĩnh vực dệt may truyền thống: Ngoài việc tiếp tục mở rộng trong ngành công nghiệp may mặc và dệt may gia dụng,Sợi nhựa polyester tái chế cũng dự kiến sẽ ngày càng được sử dụng trong thời trang cao cấp và quần áo thể thao chuyên nghiệpTính ẩm của nó - khô, khô nhanh và tính chất chống vi khuẩn làm cho nó phù hợp với quần áo thể thao, trong khi ngoại hình và kết cấu cải thiện của nó làm cho nó phù hợp với thời trang cao cấp. Các lĩnh vực ứng dụng mới: Với sự phát triển của nền kinh tế tuần hoàn, sợi chính polyester tái chế đang dần mở rộng sang các lĩnh vực mới nổi như nội thất ô tô, dệt may y tế và dệt may địa chất.Ví dụ:, trong ngành công nghiệp ô tô, nó được sử dụng để làm nắp ghế, đầu trang và thảm; trong lĩnh vực y tế, nó có thể được sử dụng để làm vải không dệt cho băng tạ y tế và quần áo bảo vệ. Tích hợp và hợp tác chuỗi công nghiệp Hợp tác phía trên và phía sau: Để đảm bảo nguồn cung nguyên liệu thô ổn định và cải thiện hiệu quả sản xuất,Các doanh nghiệp trong ngành công nghiệp sợi nhựa polyester tái chế đang ngày càng tập trung vào việc tích hợp chuỗi công nghiệpCác nhà cung cấp nguyên liệu thô phía trên, các nhà chế biến tái chế và các nhà sản xuất dệt may phía dưới đang hợp tác chặt chẽ để cùng nhau thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp.một số doanh nghiệp dệt may quy mô lớn làm việc với các công ty tái chế chất thải để đảm bảo chất lượng và số lượng của chất liệu thô polyester. Hợp tác quốc tế: Do tính chất toàn cầu của ngành công nghiệp dệt may, hợp tác quốc tế trong lĩnh vực sợi thắt polyester tái chế cũng đang tăng lên.Các quốc gia đang chia sẻ công nghệ và kinh nghiệm tái chế, cùng nhau xây dựng các tiêu chuẩn và chuẩn mực quốc tế và thúc đẩy sự phát triển toàn cầu của ngành công nghiệp sợi nhựa polyester tái chế. Cải thiện hiệu quả chi phí Giảm chi phí sản xuất: Khi quy mô của ngành công nghiệp sợi chính polyester tái chế mở rộng và công nghệ tái chế trưởng thành, chi phí sản xuất dần giảm.Hiệu quả chi phí của sợi nhựa polyester tái chế dự kiến sẽ được cải thiện, làm cho nó cạnh tranh hơn với sợi polyester nguyên thủy và các vật liệu dệt truyền thống khác. Tăng lợi ích kinh tế: Ngoài việc giảm chi phí sản xuất, việc sử dụng sợi nhựa polyester tái chế cũng có thể mang lại lợi ích kinh tế bổ sung cho các doanh nghiệp,như thông qua trợ cấp của chính phủ cho bảo vệ môi trường - các sản phẩm phù hợp và tiềm năng giá bán cao hơn do nhu cầu ngày càng tăng về các sản phẩm bền vững.

Giảm chất thải: Nó giúp chuyển hướng các sản phẩm polyester thải ra khỏi bãi rác hoặc đốt cháy. ví dụ, chai PET bị loại bỏ, nếu không sẽ mất hàng trăm năm để phân hủy trong bãi rác,có thể được thu thập và tái chế thành sợi nhựa polyesterĐiều này làm giảm đáng kể khối lượng chất thải chiếm bãi rác và giảm ô nhiễm môi trường và lãng phí tài nguyên do đốt cháy. Tiết kiệm năng lượng: Sản xuất sợi nhựa polyester tái chế tiêu thụ ít năng lượng hơn so với sợi polyester nguyên chất.Quá trình tái chế polyester đòi hỏi ít bước và nhiệt độ thấp hơn so với bắt đầu từ nguyên liệu thôƯớc tính rằng tái chế polyester có thể tiết kiệm khoảng 50% - 70% năng lượng cần thiết để sản xuất polyester nguyên chất,do đó giảm phát thải carbon và bảo tồn các nguồn năng lượng không tái tạo. Giảm lượng khí thải carbon: Do giảm tiêu thụ năng lượng trong quá trình sản xuất, việc sử dụng sợi nhựa polyester tái chế dẫn đến giảm khí thải carbon dioxide.Điều này giúp giảm thiểu biến đổi khí hậu bằng cách giảm lượng khí nhà kính thải ra khí quyểnMỗi tấn polyester tái chế được sản xuất có thể tiết kiệm khoảng 5,5 tấn khí thải carbon dioxide so với sản xuất polyester nguyên chất. Bảo tồn tài nguyên thiên nhiên: Bằng cách tái chế polyester, chúng tôi giảm nhu cầu về nguyên liệu thô như dầu mỏ, vốn là nguyên liệu chính để sản xuất polyester nguyên chất.Điều này giúp bảo tồn tài nguyên thiên nhiên hữu hạn và giảm tác động môi trường liên quan đến khai thác và chế biến các nguyên liệu thô này, bao gồm phá hủy môi trường sống và ô nhiễm nước.

Chọn nguyên liệu thôCác sản phẩm nhựa polyester chất lượng cao, chẳng hạn như chai PET và chất thải dệt may,nên được chọnCác nguyên liệu thô này nên không bị ô nhiễm quá mức, có thành phần tương đối đồng đều và có hàm lượng polyester cao.những nhãn và nắp được loại bỏ được ưa thích để giảm tạp chất. Kiểm soát quy trình sản xuất Phân loại và làm sạch: Các vật liệu polyester thải được thu thập trước tiên được phân loại để loại bỏ các vật liệu và tạp chất không phải polyester. Sau đó, chúng được làm sạch kỹ để loại bỏ bụi bẩn, mỡ và các chất gây ô nhiễm khác.Bước này rất quan trọng vì bất kỳ tạp chất còn lại nào cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùngVí dụ, sử dụng các máy phun nước áp suất cao và các chất tẩy rửa đặc biệt có thể làm sạch bề mặt của chai polyester thải ra hiệu quả. Nấu chảy và ép: Các chất thải polyester được phân loại và làm sạch được nấu chảy ở nhiệt độ thích hợp. Nhiệt độ và thời gian nấu chảy nên được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo sự đồng nhất của vật liệu nóng chảy.polyester nóng chảy được ép qua một dây quay để tạo thành sợiQuá trình ép phải duy trì áp suất và dòng chảy ổn định để đảm bảo sự nhất quán của đường kính và hình dạng sợi. Kỹ thuật vẽ và kết cấu: Các sợi như spun sau đó được kéo để tăng sức mạnh và định hướng của chúng. Tỷ lệ kéo và nhiệt độ nên được tối ưu hóa để đạt được các tính chất cơ học mong muốn của sợi.Sau khi vẽ, kết cấu có thể được thực hiện để cung cấp cho các sợi một mức độ nhất định của crimp và mềm mại, cải thiện hiệu suất chế biến dệt may của họ. Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng toàn diện là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng của sợi nhôm polyester tái chế. Kiểm tra tính chất vật lý: Điều này bao gồm kiểm tra chiều dài, độ mịn, sức mạnh, độ kéo dài và độ cồng kềnh của sợi.,Độ bền và độ kéo dài của sợi nên đáp ứng các tiêu chuẩn nhất định để đảm bảo rằng các sản phẩm dệt được làm từ nó có độ bền đủ. Kiểm tra tính chất hóa học: Thành phần hóa học của sợi chính polyester tái chế nên được phân tích để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu của polyester.Các tạp chất và chất phụ gia nên nằm trong phạm vi cho phépNgoài ra, sự ổn định nhiệt và khả năng nhuộm của sợi cũng là các đặc tính hóa học quan trọng để được kiểm tra.Khả năng nhuộm tốt đảm bảo rằng sợi có thể nhuộm thành nhiều màu khác nhau đồng đều. Kiểm tra chất lượng ngoại hình: Cần kiểm tra ngoại hình của sợi, bao gồm màu sắc, độ sáng và sự hiện diện của các khiếm khuyết như nút thắt và gãy.cũng như không có khiếm khuyết rõ ràng, là những chỉ số quan trọng về sợi chất lượng tốt.   Ngoài ra, cải thiện liên tục công nghệ và thiết bị sản xuất, cũng như thực hiện nghiêm ngặt các hệ thống quản lý chất lượng và các tiêu chuẩn và quy định liên quan,cũng là những đảm bảo quan trọng để đảm bảo chất lượng của sợi nhôm polyester tái chế.

Công nghiệp dệt may và may mặc Sản xuất quần áo: Nó được sử dụng để làm ra nhiều loại quần áo, chẳng hạn như áo thun, áo len và quần áo thể thao.Các thương hiệu ngày càng có xu hướng sử dụng sợi nhựa polyester tái chế để chứng minh cam kết bảo vệ môi trườngVí dụ, một số thương hiệu quần áo thể thao nổi tiếng sản xuất quần áo thể thao bằng sợi nhựa polyester tái chế,không chỉ có hiệu suất tốt mà còn đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về thời trang bền vững. Các phụ kiện thời trang: Nó cũng được sử dụng trong sản xuất phụ kiện thời trang như khăn trùm, mũ và túi.Sợi có thể được chế biến thành các kết cấu và màu sắc khác nhau để đáp ứng các yêu cầu thiết kế đa dạng của phụ kiện thời trang. Ngôi nhà Công nghiệp dệt may Quần giường: Sợi nhựa polyester tái chế được sử dụng để làm khăn trải giường, chăn chăn và vỏ gối. Đồ đệm: Trong sản xuất đồ nội thất, sợi này được sử dụng để làm nắp ghế sofa, gối ghế và rèm cửa. Nó có thể tăng độ bền và chống vết của vải bọc,và ngoại hình và hiệu suất của nó không kém so với các loại vải truyền thống. Ứng dụng công nghiệp Dải dệt địa chất: Sợi nhựa polyester tái chế được làm thành vải địa chất, được sử dụng trong các dự án kỹ thuật dân dụng như xây dựng đường bộ và bãi rác.lọcVí dụ, trong xây dựng đường bộ, vải dệt địa chất làm từ sợi nhựa polyester tái chế có thể cải thiện độ ổn định của đường và kéo dài tuổi thọ của đường. Vật liệu lọc: Nó được sử dụng để sản xuất chất lọc không khí và chất lọc chất lỏng.Các bộ lọc dựa trên sợi chính polyester tái chế có thể thu hút bụi và các chất hạt hiệu quảTrong các nhà máy xử lý nước, nó được sử dụng để lọc các tạp chất và chất gây ô nhiễm trong nước. Vật liệu đóng gói: Một số sợi nhựa polyester tái chế được sử dụng để sản xuất các vật liệu đóng gói, chẳng hạn như vật liệu đệm và dây đeo đóng gói.,trong khi các dây chuyền đóng gói mạnh mẽ và bền, phù hợp với việc ràng buộc và đóng gói hàng hóa. Các lĩnh vực khác Vật liệu lấp đầy: Nó được sử dụng rộng rãi như là chất lấp cho gối, nệm và đồ chơi. Vật liệu cách nhiệt: Sau khi xử lý đặc biệt, sợi nhựa polyester tái chế có thể được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt trong ngành công nghiệp xây dựng và thiết bị điện.Nó có chất cách nhiệt và cách điện tốt, giúp cải thiện hiệu quả năng lượng và đảm bảo an toàn.